На сегодняшний момент производители все чаще сталкиваются с тем, что потребителей интересует качество товара и конкуренция начинает строиться вокруг качества продукции. Задачей предприятия становится произвести максимально качественный товар за минимально возможную цену.
Западные страны давно столкнулись уже с подобной проблемой и в качестве решения была разработана и опробована система Lean production, что в переводе на русский язык означает «бережливое производство». Данная система изначально применялась в автомобильной промышленности и после получения значительных результатов было решено адаптировать ее на другие направления промышленности. Так, она получила распространение в медицине, строительстве, пищевом производстве и многих других отраслях.
Постепенно, в процессе развития производства необходимость в применения этой системы появилась и в России. И в ответ на подобные нужды Русский Регистр разработал отдельное направление – Lean‐экспертиза.
Данный комплекс услуг включает в себя оценку внедрения на предприятии заказчика таких инструментов как:
- 5S (система организации рабочего места);
- Стандартизированная работа;
- VSM (карта потока создания ценности);
- SMED (быстрая переналадка);
- ТРМ (всеобщее обслуживание оборудования);
- KANBAN (метод регуляции потоков материалов и готовой продукции);
- JIT (точно вовремя);
- Poka‐Yoke (защита от ошибок);
- KAIZEN (постоянное совершенствование);
- и многих других.
Правильное применение данных инструментов позволяет организации достичь следующих результатов:
- Сократить время полного производственного цикла;
- Увеличить производительность всей системы;
- Сократить объем запасов сырья, незавершенного производства и готовой продукции;
- Сократить объем требуемых производственных и складских площадей;
- Сократить требуемую численность персонала;
- Уменьшить требуемый объем оборотных средств;
- Увеличить процент отгрузок заказов в срок.
