Внимание!
В настоящее время на территории России и Беларуси введены ограничения на проведение работ по сертификации с международной аккредитацией. Несмотря на это, Русский Регистр в рамках принятых на себя обязательств продолжает выполнять весь комплекс работ по оценке соответствия и ищет новые пути развития для решения задач, стоящих перед нашими клиентами.
Ввиду стремительно меняющихся условий вся информация, размещаемая на официальном сайте, тщательно проверяется и актуализируется только тогда, когда мы убеждены в окончательности принятых решений и верности намеченных действий.
Для получения более подробной информации, пожалуйста, обращайтесь в центральный офис Русского Регистра или наши региональные представительства.
1. Продукция в процессе производства на различных переделах
Наблюдение
Проверка изготовления продукции по установленному технологическому процессу (операции, использование технологического оборудования, инструмент, оснастка, оборудование для контроля и испытаний, параметры специальных процессов, квалифицированный персонал).
Визуальный контроль
Состояние поверхности материала, резьбы, цвет, блеск и т.п. в соответствии с НД на продукцию.
Инструментальный контроль
- Измерение основных/присоединительных размеров для проверки соответствия одобренным спецификациям /чертежам;
- Измерение габаритов для проверки соответствия одобренным спецификациям/чертежам.
Испытания
- Контроль проведения испытаний;
- Организация испытаний в независимой испытательной лаборатории (центре).
Документальный контроль
- Записи об установленных видах контроля (журналы, протоколы неразрушающего контроля);
- Методики испытаний;
- Программа испытаний;
- Свидетельства аттестации испытательного оборудования;
- Свидетельства калибровки или поверки контрольно-измерительного оборудования;
- Протоколы испытаний.
2. Сварочные работы
Визуальный и измерительный контроль
Документальный контроль
Инструментальный контроль
В соответствии с утвержденным планом инспекций и испытаний или спецификацией клиента, если не указано иное:
- визуальная проверка поверхности сварочных швов;
- документальный анализ спецификации технологии сварки производителя;
- документальная проверка свидетельств о производственной аттестации технологии сварки;
- соответствие сварочных материалов требованиям;
- соответствие режимов сварки требованиям (наблюдение, анализ записей);
- анализ удостоверения сварщика –соответствие квалификации;
- документальный анализ записей о методе неразрушающего контроля;
- анализ удостоверения дефектоскописта - соответствие квалификации;
- калибровка/аттестация приборов/ установок неразрушающего контроля;
- измерение сварочных швов в соответствии с утвержденными чертежами.
Проверка сертификатов / аттестации на технологию сварки, верификации специальных процессов, свидетельств аттестации персонала, сертификатов на материал и др.;
3. Лакокрасочные материалов /защитные покрытия
Визуальный контроль
Инструментальный контроль
В соответствии с утвержденным планом инспекций или технической спецификацией, если не указано иное:
- подготовка поверхности (подложки);
- проверка климатических условий (условий окружающей среды);
- проверка наличия и соответствия справочному листу технических данных,
- обеспечение надлежащего смешения и разведения,
- измерение толщины влажной/сухой плёнки,
- проверка количества покрытий,
- проверка чистоты между покрытиями (отсутствие соли, пыли, масла и т.д.),
- проверка минимального и максимального времени межслойной сушки,
- проверка исполнения,
- испытание на адгезию;
- контроль используемого оборудования и методик
- проверка цвета: тип (цветовой стандарт RAL), яркость, производитель, материал покрытия.
4. Лабораторные или стендовые испытания
5. Неразрушающие испытания
Наблюдение
Документальный контроль
- Верификация пригодности объекта для проведения испытаний, обеспечение наличия всех необходимых одобрений и сертификатов;
- Свидетельства аттестации/калибровки испытательного оборудования.
- Проверка наличия методик, программ, стандартов, спецификаций для испытаний:
- Обеспечение проведения испытаний в соответствии с установленными стандартами или спецификациями, а также надлежащего документирования каких-либо отклонений, ошибок или незапланированных инцидентов, выявленных в ходе проведения испытаний;
- Анализ записей на объекте для установления того, что измерительное оборудование, применяемое для испытаний, обеспечивает точное измерение, имеет надлежащее разрешение для его прямого назначения, соответствующим образом калибровано и на момент проведения испытания соответствует национальным стандартам;
- Оценка того, что зафиксированные результаты испытаний, инспектируемого объекта, в полном объёме и точно отражают результаты, полученные в ходе проведения испытаний.